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【装饰/装修】室内精装修标准化(室内门及木制作)

2021-10-8 浏览次数:723次 作者:万林

室内精装修——室内门及木制作

 

/

                           质量控制要点

一、材料控制

常用分类

(1)      室内门按材质可分为木质门、玻璃门、铝合金门;

(2)      木制作主要为门套、隔墙板。

材料验收

要点

1)原材料的验收

     ●需要厂家提供《材质证明书》(木质门包括含水率数据、材料环保相关数据)、《产品合格证》等资料;

●需要进行抽检,对里面构建、材料进行检验,以及进行破坏性实验;(具体技术参数详见招标技术要求);

2)出厂按合同规定要求进行成品保护;

3)外观验收(按到货批次进行抽检)

●产品开裂、刮花、收缩、磕碰;

●产品色差、缝隙

材料加工质量

1、尺寸错误,未按门洞尺寸进行加工制作;

2、产品由于含水率过高,气候原因造成的变形;

3、木条、池板松动;

4、产品开裂、刮花、收缩、磕碰出现凹坑、门角磕坏;

5、钉眼外鼓、起泡脱胶等

6、门扇两侧与边枋、门框与门扇边枋与池板、实木线与木皮、雕花板与木皮等出现色差,以及补单品与订单品出现色差;

7、侧门线与顶门线拼缝处缝隙过大;

8、产品在运输过程中造成污染。

其他控制要点

(1)      门扇、门框外观良好,无划痕、碰伤,无掉漆、起泡、无翘曲、变形;

(2)      铰链、门吸、门锁等五金配件不生锈、使用灵活;

(3)      运输、堆放、安装以及安装过程中成品保护;

(4)      环保、兴能参数达标;

(5)      白蚁防治处理。

二、施工工艺及细部节点

工作面 交接

关注重点:

(1)      加强门洞验收,包括门洞的标准高度(以1m线为验收基准线),门洞尺寸,门洞偏差,左右墙体厚度,左右墙体仿真性等;

(2)      门洞移交验收时,不允许有负公差;

(3)      门洞尺寸,允许偏差±5mm[1](规范要求):+20mm~0(经验值)范围都可以通过塞缝来调节;

(4)      门左右墙面平整度、垂直度满足抹灰工程质量要求(≤3mm2m范围);

(5)      门洞设计宜考虑门垛,且厚度≥40mm

二、施工工艺及细部节点

工序/工艺

质量控制要点

门洞

质量

,影响后

   1左右等,

   2门洞偏差;

    3门洞 1m 线为基准线,宽度验线基准线来验收;

门框

1)安装方式

   附框宜采用与墙同宽,厚度≥25mm 木板,用长钉固定到墙体,且射入深度≥40mm

每边不少于三个固定点,间距不应大于 0.6m

2)门框安装必须牢固,固定的木块等做好防腐处理;

参考标准做法示意图:

说明采取打凿施, 再安正,固(应事前控制,避免此次类整改)

错误做法示意图:

说明接安抹灰 面层砖;

门框嵌缝

1 无水间门缝材采用泡剂应灌,但应过,避框挤压变形。

2)及时的发泡剂

五金件

1)门定的部分使旋较螺钉)固定;

2)锁体一般距地 0.9-1.05m 为宜。

参考标准做法示意

IMG_3594.jpg

说明:门吸安装必须牢固;门吸不允许安装在踢脚线上和木地板上;厨卫尽量避免安装在地面,避免破坏防水;

参考标准做法示意

说明:木门合页安装必须采用双面切口,不得单面固定;且合页与门框之间链接紧密,不得增加垫片;

工序/工艺

质量控制要点

门扇

1)门扇安装必须牢固,横平竖直,高低一致,开启灵活,关闭后密封条应处压缩状态;

2)门扇安装后,必须预留 5mm 与木地板完成面的间隙;

3)室内门扇与框的留缝宽度,宜考虑在 1.52mm

4)锁孔中心距距水平地面高度尺寸为900--1000mm

5)合页数量与门扇重量匹配,合页距门扇上下端宜取立梃高度的1/10 ,并应避开上下冒头;

标准做法示意图:

说明:百页,门锁布局合理;

门套线

1)门套线安装的应在墙面涂料、铺贴(门框边地脚线甩尾)工程完成后进行。

2)门套线应与墙面完成面结合紧密,缝隙不宜大于 3mm;门套线对角安装时应采用45°角拼装,碰角平整、严密,连接牢固;

3)门套线的宽度宜≥55mm,并可以掩盖门框与墙面间的缝隙;

4)固定门套的木楔和基层板应做背面防腐处理,木楔孔径∮8-∮10,孔深60mm,不得将墙体边缘打裂;

参考做法标准示意图:

   

说明:门套线组成的安装示意图;

错误做法示意图:


说明:门套线安装完成后,与墙面的缝隙较宽, 达 5mm

玻璃门安装

1)玻璃门安装位置正确、牢固可靠,预埋件的数量、自动开关设备的埋设与连接符合使用要求;

2)玻璃门的玻璃与固定横档插口之间的空隙要注满玻璃胶固定;

3)玻璃门的门缝宽度要均匀,弹簧的自动定位准确,平启角度90°±1.5°,关闭时间6~10秒范围之内,自动开关门滑轨要平直,开闭灵活适时,不夹人、碰人,符合设计要求;

4)弹簧转轴与定位销的中心线必须在一个垂直线上,自动门的上下滑轨必须在一个平行线上;

5)玻璃门表面洁净,无污染、碰伤划痕,无胶迹,倒角平顺整齐,涂膜完整;

标准做法示意图:


说明:玻璃固定扇打胶处理

工序/工艺

质量控制要点

铝合金门安装

1)金属门框和副框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求;

2)推拉门必须有防脱落措施;

3)铝合金门推拉门开关力应不大于100N

4)铝合金门框与前提之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹;

标准做法示意图:


说明:门框缝隙填嵌饱满,采用密封胶密封,表面未切除光滑,应切除多余密封胶;

错误做法示意图:


说明:门框未固定牢固,缝隙处理不当;

隔墙板安装

(一)龙骨安装

边框龙骨采用M6X65钢质膨胀固定,固定间距≯600㎜,末端固定点位距离墙、柱及顶面间距≯50㎜;

竖龙骨安装间距为400㎜,采用φ3.2mm×5mm抽芯铆钉与沿顶、沿地龙骨锚固牢靠、无松动;

竖龙骨开口处应设置支撑卡,安装间距≤600㎜,且距竖龙骨两端距离≤100㎜;

纸面石膏板接缝处应设置横撑龙骨,参考作法:用拉铆钉将与竖龙骨间距等长的U型龙骨连接于竖龙骨间;

龙骨间距:≤3㎜;整体平整度:≤2㎜;竖龙骨垂直度:≤3㎜;

墙高<3m时设置一道贯通龙骨;3m≤墙高≤5m时设置两道贯通龙骨;墙高>5m时设置三道贯通龙骨;通贯龙骨开口向上,用支撑卡固定在竖龙骨开口处,卡紧牢固;

(二)石膏板安装

     罩面板要求竖向铺钉,同龙骨的重叠宽度≥20㎜,罩面板离地应留有12㎜间距,不得落地安装;

     板间、板与墙、柱及顶面间应留缝5㎜。轻钢龙骨两侧、同侧内外两层罩面板应竖向错缝安装,错缝间距以竖龙骨单元间距为宜;同侧罩面板上下接缝错缝间距≥400㎜;

     罩面板应用黒磷自攻钉固定,不得采用射钉固定;

     板面平整度≯3㎜,立面垂直度≯3㎜,接缝高度差≯1㎜,阴阳角方正度≯3㎜;

(三)黒磷自攻钉钉固(同天花吊顶部分)

(四)填充物

      选用品种符合设计要求。用作保温、隔热使用时,宜选用岩棉、玻璃棉;

      填充物应干燥,厚度一致、填满、接头无空隙;安装牢固、不得松脱下垂;

标准做法示意图(一):

标准做法示意图(二):

三、质量标准

验收标准

验收标准:

项目

允许偏差(mm

验收方法

量具

测量方法

框的正、侧面垂直度

3

托线板和钢卷尺

全数检查

框对角线长度差

2

钢卷尺

框与扇、扇与扇接触高低差

2

用钢直尺和楔形塞尺契形塞尺

门、窗扇与框的留缝宽度

1.5-2.0

门窗与地面留缝宽度

内门

5

卫生间

10-12

厨房

贴脸线

45°角,建议采用直碰,门贴脸厚度与踢脚线相近