工序/工艺
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质量控制要点
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一、材料控制
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常用分类
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墙面壁纸常用的材料有:
① 壁纸胶②壁纸;
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材料验收
要点
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(1)进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C 认证等书面资料;
(2)材料送检:重点关注壁纸和壁纸胶的环保指标、防霉、耐碱性、耐擦洗次数、耐老化等性能指标;建议使用美德兰牌胶粉;
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其他控制
要点
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材料堆放:
(1)壁纸胶、壁纸材料集中堆放处,要求现场干燥并做好防火措施;
(2)大批量使用一种墙纸,请尽量用同型号,同批期,箱号相近的墙纸,按序号开箱开卷使用,切勿混淆,并避免在空隙处填补。每批次墙纸必须预留5%的整改货源;
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一、施工前工具准备
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施工工具
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施工工具:活动裁纸刀、钢板抹子、塑料刮板、毛胶棍、不锈钢长钢尺、裁纸操作平台、红外线投线仪、钢卷尺、注射器及针头粉线包、软毛巾、板刷、大小塑料桶等。
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二、施工工艺及细部节点
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工作面 交接
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1、重点检查基层表面平整度、空鼓、裂缝、表面无颗粒等;
2、检查阴阳角顺直度,有无缺菱掉角等现象;
3、门窗边固定片是否外露,缝隙处理得当等;
4、墙面抹灰是否达到高级抹灰标准;即偏差值均≤2mm;
5、基层应干燥,混凝土及抹灰面层的含水率应在8%以下,基层的pH值不得大于4;
6、裱糊前应用抗碱墙纸基膜涂刷基层,墙体基膜涂刷均匀;
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工序/工艺
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质量控制要点
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墙纸开箱
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1、严格按照批号、箱号、卷号顺序开箱
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测量墙高
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1、测量墙面高度、宽度计算需要多少卷壁纸,再裁剪墙纸长度。
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示意图:
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拼花和
墙纸裁切
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1、需要对花的墙纸要看一下图案单元格的大小,估算对花需要预留的尺寸,确定好每张墙纸的长度。然后根据之前整理好的墙纸卷号,按次序裁剪。裁剪下来的每一条墙纸,也要按次序摆放,尤其是不能乱放,这样之前的排序工作都白费了,墙纸将会很容易出现色差问题。同时预留10cm以便上下修正,不允许墙面出现横缝;
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标准做法示意图(一):
说明:在操作台上将壁纸进行对花;
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标准做法示意图(二):
说明:裁剪多余的壁纸;
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工序/工艺
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质量控制要点
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调胶
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1、将墙纸胶/墙纸粉倒入清水容器桶中搅拌均匀;
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取墙粉倒入盆中,慢慢加水,调成米粉糊状,可以稍等半个小时,因为墙粉吸水会慢慢膨胀,如果发现太干了,要再继续加水。墙粉倒的时候最好留一部分下来,因为万一胶水调稀了,还可以再加一点墙粉进去。最后,调好的胶水,可以用一根筷子竖插到盆里试试,不马上倒掉就说明浓度可以了。
然后再加入买过来的墙胶,拌匀,以增加胶水粘性。
调制出的胶液应在当日用完。
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标准做法:
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刷胶
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1、将墙纸胶液用毛刷涂刷在裁好的墙纸背面,特别注意四周边缘定要涂满胶液,以确保施工品质, 涂好的墙纸,涂胶面对折放置5-10分钟,使胶液完全透入纸底后即可张贴,每次涂刷数张墙纸,并依顺序张贴。
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标准做法示意图:
说明:壁纸胶涂刷均匀
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标准做法示意图:
折痕严重
注意:不得施加外力,以免壁纸出现折痕,特别是无妨布
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粘贴壁纸
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1、壁纸施工适宜室温18℃,适度通风但要避免过堂风急剧通风干燥,施工完成后应闭窗24小时。
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2、第一张壁纸位置:墙边阴角开始,在距离墙边一张墙纸处画铅垂线(或者用红外线投垂线),保证墙纸的顺直,同一房间只能有一处施工,每一副壁纸均按照自上而下的顺序粘贴。
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标准做法示意图:
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3、赶气泡:
大面使用短毛刷按同一方向滚动赶气泡和多余的胶液;
靠近屋顶及地面部分用短毛刷和海绵向外轻刷平顺(纯纸和无纺墙纸严禁使用刮片刮边),之后裁切多余的壁纸;
两幅壁纸交界处需用斜面接缝压辊进行滚压;
为了避免阴阳角处壁纸空鼓,需要分别采用阴角压辊和阳角压辊进行滚压。
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标准做法示意图:
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壁纸粘贴
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4、收边收口:
木门套边:保证门套边顺直,门套边与墙面阴角存在较小距离时,应以整块墙纸进行裁切,最后采用同色胶密封。
铝合金窗框及窗台板边:由于窗框边风吹日晒,收边处紧贴窗框和石材台面处打一圈密封胶防止边口起翘。
踢脚线上口:由于我们是先做踢脚线后做壁纸,所以需要紧贴踢脚线上口整齐裁切。
石膏线条下口:依据石膏线条底边整齐裁切,注意对石膏线条的成品保护。
开关面板及配电箱收口:壁纸上墙前先卸下面板,待壁纸完成再装上。
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标准做法示意图:
壁纸与吊顶收口
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标准做法示意图:
壁纸与踢脚线收口
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标准做法示意图:
壁纸与窗套收口
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标准做法示意图:
壁纸与户内门收口
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三、质量标准
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验收标准
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验收标准:
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项次
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项目
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验收标准
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检验方法
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1
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颜色
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均匀一致
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观察
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2
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划痕、损伤、胶污染
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不允许
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观察
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3
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接缝明显
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不允许
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观察
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4
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拼花、图案
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顺直、整齐
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观察
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5
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门窗洞口和踢脚线漏缝
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不允许
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观察
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6
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翘边、气泡、褶皱
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不允许
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观察
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备注:平整度、垂直度和阴阳角方正度按照高级抹灰标准;即偏差值均≤2mm,进行检测。
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